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    一個外賣生鮮EPP泡沫保溫箱怎么生產(chǎn)的?EPP泡沫箱成型工序

    發(fā)布時間:2021-12-30 15:09:22 來源:浙江眾創(chuàng)材料 點擊:0

      人們知道白色污染,等同于塑料袋,殊不知,不環(huán)保材料制成的泡沫保溫箱也是一大污染源。五花八門的EPS泡沫箱、EPE、EVA都會看到不少商家鼓吹如何如何的好!可真正環(huán)保低調(diào)的EPP材料較少有民眾知道,隨之大數(shù)據(jù)之下外賣箱與食品安全為大家關(guān)注,浙江眾創(chuàng)材料小編發(fā)現(xiàn),大街小巷子越來越多生鮮配送員電動車后備箱必備EPP泡沫保溫箱。那么一個呈現(xiàn)在大家眼前的泡沫保溫箱是如何產(chǎn)生的?我們一起來看看。

    EPP泡沫保溫保鮮箱

      EPP泡沫保溫箱成型過程,生產(chǎn)工藝如下:

      在成型之前,先要有合適的EPP模具,如保溫箱外型模具、手拋玩具飛機模具、高端酒包裝模具等。一般采用15P至17P發(fā)泡倍率灰色EPP粒子居多。

      1、填充EPP粒子:模具進料口,以高風速使原料EPP粒子順風進入模具,另一個高風速把粒子填充實模具各處,所以出風口風量是大于進風口風量的。

      2、初步加熱成型:初步填補充實,進行密封模具,輔以加高溫高壓,至3-5個大氣壓使空氣進入顆粒原料內(nèi)部,有計劃的瞬間解除密封,高強氣壓下EPP顆粒原料驟然發(fā)泡膨脹生成EPP保溫箱外型。在保溫箱初步成型之后,要進一步再加熱,把第一粒EPP發(fā)泡珠粒的表面進行融合飽滿度,這時,再進行冷卻處理,使得再加熱后的所有EPP粒子粘合為一體,保證成型強度和平整、光滑度。

      3、成型后的冷卻:EPP粒子的特性耐溫-40℃--130℃,通過調(diào)溫蒸汽的保溫箱模具內(nèi)溫可達140℃,此時需要霆冷卻降溫,輔以噴灑冷水使保溫箱模具溫度控制到70℃,利用模具與EPP成型保溫箱粘合的熱脹冷縮的物理原理,使成型保溫箱適當收縮,方便后道工序脫模具做準備。

      4、脫離模具:通過噴灑水降溫,保溫箱成型品與模具間達到可脫模的臨界溫度后,工作人員進行脫模具操作,使EPP保溫箱與模具脫離。

      5、烘干定型:與浙江眾創(chuàng)材料自行生產(chǎn)的HKS聚丙烯保溫隔聲板成型產(chǎn)品一樣,脫模后,EPP泡沫保溫箱還需要進行烘烤和微成型修正。一是為了使脫模時絲微的水分蒸干,二是對收縮的成型保溫箱微膨脹至計劃設(shè)定的成型尺寸(這一步就很考驗EPP成型技術(shù)廠家的水平了!)。

      6、包裝投入使用。經(jīng)過了以上5步,經(jīng)以外型清理打包就可以準備交付用戶使用了。

      以上6步就是EPP泡沫保溫箱的生成過程。從原材料一次發(fā)泡,模具成型二次發(fā)泡,高溫,燒燒全過程環(huán)保的EPP發(fā)泡聚丙烯材料,制作成品EPP泡沫保溫箱,無疑是民中心目中的向往優(yōu)品。

      附:EPP成型件注塑工藝動態(tài)圖片

      注塑機
      Injection Molding

    浙江眾創(chuàng)材料EPP粒子注塑動態(tài)圖

    浙江眾創(chuàng)材料EPP粒子成型脫模動態(tài)圖

    浙江眾創(chuàng)材料EPP粒子注塑過程示意圖

      注塑是一種通過將材料注射到模具中制造零件的制造方法。加工塑料的主要方法是注射成型,在這個過程中,塑料被放置到料斗,然后料斗將塑料加熱注入,它是通過一長的腔室與一個往復(fù)螺桿推壓。之后,它被軟化成流體狀態(tài)。噴嘴位于腔室的末端,流體塑料通過噴嘴強制冷卻,閉合模具。當塑料冷卻和固化時,半成品從壓機中退出。EPP成型產(chǎn)品的EPP汽車零部件、EPP玩具、EPP保溫隔聲板等就常用此工藝進行成型。

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